Vi vet att Kongos (guld) koppargruva har flest reserver i världen.Dess kopparmalm är huvudsakligen kopparkobolt oxiderad på ytan.När det gäller fler och fler investeringar har produktionen av våt kopparraffinering ökat ytterligare.
Den våta produktionsprocessen av Kongo (guld) koppar är i allmänhet "malm urlakning-extraktion-elektrodeposition".Under processen med nedsänkning av koppar, används svaveldioxid eller natriumsulfat som ett reduktionsmedel för att nedsänka kobolt.Svavelsyralösningen som innehåller kopparkobolt producerar katodkoppar efter att kopparextraktionen har extraherats.
Eftersom den lokala industriella grunden är mycket svag, förutom viss svavelsyra, behöver i princip alla industriella hjälpmaterial importeras.För att spara kostnader tillverkas de flesta av de koboltprodukter som produceras i närområdet till största delen genom ovanstående process.De vanligaste råkoboltföreningarna är användningen av natriumkarbonatkobolt för att producera koboltkarbonat.Emellertid är den låga kobolthalten i det grova koboltkarbonatet låg, varav de flesta är cirka 25 %, vilket ökar transportkostnaderna och andra kostnader, och natriumkarbonatkobolten innehåller en stor mängd natriumsalt som är svår att hantera.Direkta utsläpp kommer att orsaka miljöföroreningar, och medan det kommer att orsaka miljöföroreningar.Om det används i systemet under lång tid kommer det att orsaka en stor mängd natriumjoner i lösningen, vilket allvarligt kommer att påverka produktionen av koppar.Eftersom den lokala miljöskyddspolitiken gradvis blir strikt har ett antal företag börjat studera mer ekonomiska och miljövänliga koboltproduktionsprocesser.Magnesiumoxidsjunkande koboltteknik är en av riktningarna.
Med sikte på de lokala våtsmältningsfabrikerna i Kongo (guld), kobolthaltiga kopparextraktionsvätskor i kobolt och bakre borttagningsvätskor, studerades effekten av magnesiumoxid och kobolt under olika förhållanden.På cirka fyra timmar är slutpunktens pH-värde 8,0 och koboltsänkningseffekten används med magnesiumoxidmassa.Kobolthydroxidprodukten är högre än 36%, koboltåtervinningsgraden är större än 99% och användningsgraden för magnesiumoxid kan nå 91%.
Återvinning av koboltmetaller från koboltsulfatlösningssystemet använder i allmänhet tillsats av magnesiumoxidpasta för att producera kobolthydroxidprodukter.Om koncentrationen av magnesiumoxidpasta hålls stabil.Ökningen av föroreningar i produkter, vilket påverkar produktens kvalitet, och den låga koncentrationen av magnesiumoxidpasta kommer att orsaka en minskning av koboltåtervinningen.
Posttid: 2022-13-13